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冷拉方钢材质是什么?生产工艺介绍!

发布日期:2020-08-18 浏览: 次,禁止复制或转载本网站任何内容,谢谢合作!
冷拉方钢材质介绍:
冷拉方钢规格从16*16mm到50*50mm不等,其的材质则包括有45#,A3,20Cr,40Cr,20Crmo,40 Crmo,20Mn2A,42Crmo,20Mnsi,35Crmo,HG3,Q215,Q235,B16,25Cr2mova,60Si2MnA,55CrsiA,16mn,40mn等等。用户可以定制选择。 
 
冷拉方钢的介绍:
首先,冷拉方钢属于冷拉钢的一种,其的特点是锻造形状为方形。一般是在常温条件下,采用超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。也就是说,冷拉钢是利用冷挤压技术,通过精确的模具,拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。 冷拉方钢的主要优势: 冷拉方钢产品具有对中规格,同时其的形状类型也比较丰富,在现在的市场中,通过设计可以制成不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。其次,该产品的精度很高,这是因为特别采用了高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员,确保公差准确、统一。 不仅如此,由于采用了先进的冷挤压工艺,从而可以使冷拉方钢产品的表面达到光滑明亮的状态。而且还可以节省不少的材料用量。事实上,冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,冷拉钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显著。 除了以上这几点之外,冷拉方钢产品的加工周期也有所缩短,同时整个工艺流程和费用成本都有减少。到目前为止,冷拉方钢产品得到了广泛应用,比如五金工具,汽车配件,机械制造,轻工,汽车,摩托车,纺织机械及变压器等其他机械行业。

热轧钢管生产工艺:

热轧钢生产工艺
冷拉钢生产工艺:
冷拉钢生产工艺
 
 
冷拉钢通常是在环境常温的情况下,让钢材料进入早已事先准备好的精确模具样板中。通过先进的冷挤压高端技术,让钢筋屈服点强度的拉应力超过原先固有的钢筋屈服点强度的拉应力值,再强行让钢筋进行相应的形状拉伸。使得钢筋拥有之前所没有的塑性变形,达到让钢筋屈服点强度不断提高和节省材料的目的。下面一起来了解下,冷拉钢的加工工艺和优点。
 
冷拉钢的工艺:
第一次冷拉效果
取一钢筋对其施加拉应力冷拉,钢筋会发生变形(并作应力——应变图)。随着拉应力增加,钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A,而达到C后,停止冷拉,卸去荷载。此时可以看到,钢筋已产生塑性变形,在卸荷过程中,应力——应变图有一个变化,直线O1C比直线OA要缓。
冷拉钢生产工艺
2.第二次冷拉效果
重新施加拉应力,将钢筋拉伸到破坏,应力——应变图出现新的变化,新的屈服点在C点附近,明显高于原来的屈服点A。这个变化说明,钢筋的塑性发生了变化,塑性小了,硬度大了,钢筋的强度得到提高,这一现象叫“变形硬化”。
 
冷拉钢的优点
1.形状规格多样性
通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。
 
2.高精确度
使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员,确保公差准确、统一。
 
3.表面光滑
先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。
 
4.材料大量节省
冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,冷拉钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显著。
 
5.加工时间及加工机械节省
由于精度准确,表面状况良好,冷拉钢产品可直接使用,如喷涂、打砂、打弯、钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
 
通过先进的冷挤压高端技术和精确美观的模具样板,冷拉钢可以变成各种各样的钢材料金属用品,并且这些金属用品还具备高精度、表面光滑和形式多样的自身优势。冷拉钢的产品在生活中被广泛的应用,主要体现在机械设备、电器产品部件、家具、金属器具以及小五金零配件等方面。